當(dāng)檢查時發(fā)現(xiàn)圓錐破碎機減速器油壓、油溫、流量等的數(shù)據(jù)不正常時，就需要對過濾器、噴嘴進行清洗，等清洗完成后再進行檢查潤滑是否正常，正常后方可繼續(xù)使用。生產(chǎn)圓錐破碎機圓錐破碎機減速器的軸承要在拆洗重裝的時候，需要加入適量的鈣鈉基潤滑脂進行潤滑，大約在軸承空間體積的三分之一。圓錐破碎機廠家對齒面損傷面積沿齒長方向和齒高方向均超過百分之二十時，應(yīng)成對更換齒輪，更換后應(yīng)跑合和負荷試車，齒長接觸達百分之六十，齒高達百分之四十時才可正式使用。在對輥式破碎機工作時，如果發(fā)現(xiàn)減速器的油溫超過八十度或油池溫度超過一百度，或者是產(chǎn)生了不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因排除故障后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。減速機在轉(zhuǎn)動的時候輸出軸不轉(zhuǎn)了，很可能是減速器鍵連接被破壞，就需要對減速機進行拆機檢查。

在具體的圓錐破碎機加工過程中，可以根據(jù)不同用戶的要求和市場對圓錐破碎機粒度的不同特性。圓錐破碎機廠家進行相應(yīng)設(shè)備配套，進行相應(yīng)設(shè)備的破碎作業(yè)，根據(jù)不同礦石加工性能和整體設(shè)備生產(chǎn)性能將機制砂生產(chǎn)線進行分成多個設(shè)備進行配套組合來實現(xiàn)。生產(chǎn)圓錐破碎機在圓錐破碎機破碎加工過程中，破碎作業(yè)的任務(wù)遵守多樣化破碎機組合的原則，為整個不同礦石原料進行提供適合的粒度加工，直接為各種橋梁、高速公路、建筑工地等提供適合的機制砂，破碎成套設(shè)備位于整體機制砂生產(chǎn)重要的位置，它的性能直接決定著整個設(shè)備的生產(chǎn)能力和加工成品質(zhì)量。

電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）帶動偏心套組件（偏心缸套、偏心銅套）和主軸組件（主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏心銅套內(nèi)以主軸的中心線可以實現(xiàn)自轉(zhuǎn)。圓錐破碎機廠家空機運行的時候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉(zhuǎn)，當(dāng)物料加入到破碎腔后，主軸總成（主軸、內(nèi)錐）在物料的阻力下在偏心銅套內(nèi)緩慢的自轉(zhuǎn)。內(nèi)錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內(nèi)來回擺動，同時緩慢的旋轉(zhuǎn)。生產(chǎn)圓錐破碎機物料被擺動的內(nèi)錐擠壓破碎。支撐套與架體連接處靠液壓缸壓緊，當(dāng)破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調(diào)整和過鐵保護、反復(fù)起落排除堵礦的作用。

一個方面，根據(jù)鐵礦石的硬度特性，使用反擊破和錘破作為細碎設(shè)備的磨耗非常大，從長久使用來說，圓錐破碎機的高產(chǎn)能和低磨損率，以及維修的便捷性，是鐵礦石細碎的不二之選。生產(chǎn)圓錐破碎機圓錐破碎機是近期研制的一種的大功率、大破碎比、高生產(chǎn)率的液壓式破碎機。圓錐破碎機廠家該機是在消化吸收了各國具有80年代水平的各類型圓錐破碎機的基礎(chǔ)上研制成的。它與傳統(tǒng)的圓錐破碎機的結(jié)構(gòu)在設(shè)計上顯然不同，并集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機的主要優(yōu)點。適用于細破碎和超細破碎堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。

長期以來，已經(jīng)設(shè)計了許多不同類型的圓錐破碎機。 圓錐破碎機具有兩個輥，表面光滑; 兩個圓錐破碎機的另一個輥表面是帶鋸齒; 其中一個輥具有光滑的表面，另一個輥具有鋸齒狀的表面。 盡管其操作簡單，但設(shè)計工程師仍在不斷以其他方式對其進行改進，以使其更加復(fù)雜。圓錐破碎機廠家破碎機的破碎能力是指單位時間內(nèi)破碎的物料量，通常使用單位：噸/小時。生產(chǎn)圓錐破碎機影響破碎機生產(chǎn)率的因素很多：材料的硬度。 材料越硬，斷裂就越困難，設(shè)備的磨損也越嚴重。 斷裂速度很慢，斷裂能力當(dāng)然很小。