電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）帶動偏心套組件（偏心缸套、偏心銅套）和主軸組件（主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏心銅套內(nèi)以主軸的中心線可以實現(xiàn)自轉(zhuǎn)。多缸液壓圓錐破碎機廠家空機運行的時候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉(zhuǎn)，當(dāng)物料加入到破碎腔后，主軸總成（主軸、內(nèi)錐）在物料的阻力下在偏心銅套內(nèi)緩慢的自轉(zhuǎn)。內(nèi)錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內(nèi)來回擺動，同時緩慢的旋轉(zhuǎn)。生產(chǎn)多缸液壓圓錐破碎機物料被擺動的內(nèi)錐擠壓破碎。支撐套與架體連接處靠液壓缸壓緊，當(dāng)破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調(diào)整和過鐵保護、反復(fù)起落排除堵礦的作用。

顎式破碎機廣泛應(yīng)用于建造業(yè)、礦工業(yè)等的礦石原料加工作業(yè)，為企業(yè)生產(chǎn)效率的提高帶來了巨大的幫助。多缸液壓圓錐破碎機廠家但是生產(chǎn)中如果發(fā)現(xiàn)顎式破碎機生產(chǎn)效率變低的情況，可以參考一下內(nèi)容。生產(chǎn)多缸液壓圓錐破碎機顎式破碎機在生產(chǎn)加工過程中，為了保障產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，操作人員需要嚴(yán)格按照規(guī)定進行加料，同時對設(shè)備各部件進行嚴(yán)格的定期檢修，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作能力降低的情況需立即停機進行重點部件的檢查并且解決問題。

生產(chǎn)能力大：該液壓圓錐破碎機將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的完美組合設(shè)計，使該機在動錐大端直徑相同的情況下，比老式彈簧圓錐破的產(chǎn)量高 35%~60%。多缸液壓圓錐破碎機廠家高質(zhì)量的石子：該液壓圓錐破碎機采用特有的破碎腔形以及層壓破碎原理，產(chǎn)生顆粒間的破碎作用，從而使成品中立方體所占的比例明顯增高，針片狀石子減少，粒級更為均勻。生產(chǎn)多缸液壓圓錐破碎機多種腔形的中細破碎，僅僅更換定錐既可實現(xiàn)。雙保險控制的液壓與潤滑系統(tǒng)，可確保該機的過載保護與良好的軸承潤滑。易于維修：圓錐破碎機結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，性能穩(wěn)定，不易故障。維修方便快捷。

顎式破碎機是將物料在轉(zhuǎn)子內(nèi)進行加速后甩出轉(zhuǎn)子，而后與物料或物料摯相互碰撞而破碎的。生產(chǎn)多缸液壓圓錐破碎機其關(guān)鍵部件轉(zhuǎn)子的磨損主要是給料與轉(zhuǎn)子的沖擊摩擦，以及散布在破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子周圍的細料對轉(zhuǎn)子的摩擦造成的，這就決定了該機型的主要摩擦方式就是沖擊磨料磨損，并伴有疲勞磨損及腐蝕磨損等。多缸液壓圓錐破碎機廠家機械設(shè)備使用過程中的會出現(xiàn)不同程度的磨損，那破碎機磨損都有哪些方面。通常，按照磨損機理和磨損系統(tǒng)中材料與磨料、材料與材料之間的作用方式劃分，磨損的主要類型可分為磨料磨損、粘著磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和微動磨損等類型。