對(duì)于顎式破碎機(jī)而言，由于它的進(jìn)料粒度在0-40mm之間，即形狀不同，大小各異的石灰?guī)r進(jìn)入破碎機(jī)。優(yōu)質(zhì)單缸圓錐破碎機(jī)顎式破碎機(jī)內(nèi)的物料幾乎都是處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，對(duì)破碎機(jī)的零件有沖擊碰撞作用，造成零件材料的遷移，具有磨料磨損的特性。單缸圓錐破碎機(jī)廠家而物料對(duì)零件長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)反復(fù)的沖擊，亦會(huì)導(dǎo)致材料表面層的脫落，具有疲勞磨損的特性;物料本身的化學(xué)成分及含水量的變化，將會(huì)導(dǎo)致摩擦面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，造成表面材料的損失，具有腐蝕磨損的特性等等。

顎式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于建造業(yè)、礦工業(yè)等的礦石原料加工作業(yè)，為企業(yè)生產(chǎn)效率的提高帶來(lái)了巨大的幫助。單缸圓錐破碎機(jī)廠家但是生產(chǎn)中如果發(fā)現(xiàn)顎式破碎機(jī)生產(chǎn)效率變低的情況，可以參考一下內(nèi)容。優(yōu)質(zhì)單缸圓錐破碎機(jī)顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)加工過(guò)程中，為了保障產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，操作人員需要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行加料，同時(shí)對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行嚴(yán)格的定期檢修，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作能力降低的情況需立即停機(jī)進(jìn)行重點(diǎn)部件的檢查并且解決問(wèn)題。

在具體的圓錐破碎機(jī)加工過(guò)程中，可以根據(jù)不同用戶的要求和市場(chǎng)對(duì)圓錐破碎機(jī)粒度的不同特性。單缸圓錐破碎機(jī)廠家進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備配套，進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的破碎作業(yè)，根據(jù)不同礦石加工性能和整體設(shè)備生產(chǎn)性能將機(jī)制砂生產(chǎn)線進(jìn)行分成多個(gè)設(shè)備進(jìn)行配套組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)單缸圓錐破碎機(jī)在圓錐破碎機(jī)破碎加工過(guò)程中，破碎作業(yè)的任務(wù)遵守多樣化破碎機(jī)組合的原則，為整個(gè)不同礦石原料進(jìn)行提供適合的粒度加工，直接為各種橋梁、高速公路、建筑工地等提供適合的機(jī)制砂，破碎成套設(shè)備位于整體機(jī)制砂生產(chǎn)重要的位置，它的性能直接決定著整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)能力和加工成品質(zhì)量。

首先故障一是圓錐破碎機(jī)油溫過(guò)高，出現(xiàn)這種故障的原因通常有幾個(gè)。一是圓錐破碎機(jī)使用的油的質(zhì)量不好；二是圓錐破碎機(jī)所剩油量不足；三是圓錐破碎機(jī)軸承受損，摩擦嚴(yán)重致使油溫過(guò)高。單缸圓錐破碎機(jī)廠家知道圓錐破碎機(jī)發(fā)生故障的原因，然后“對(duì)癥下藥”才能使圓錐破碎機(jī)故障遭到解除。優(yōu)質(zhì)單缸圓錐破碎機(jī)大家也可以在日常操作圓錐破碎機(jī)過(guò)程中多做總結(jié)，經(jīng)驗(yàn)豐富了，圓錐破碎機(jī)這些常見(jiàn)故障自然是小菜一碟了。