所加工原料的硬度和組成不符合顎式破碎機(jī)設(shè)備所能承受的范圍。在投放物料過程中應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書，不可以投放過硬的物料。同時(shí)，嚴(yán)格的物料篩選對(duì)生產(chǎn)效率有著至關(guān)重要的影響。多缸圓錐破碎機(jī)廠家顎式破碎機(jī)各部件的損耗或工作的電壓低也會(huì)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)能力產(chǎn)生影響。優(yōu)質(zhì)多缸圓錐破碎機(jī)工作人員需要定期檢查設(shè)備的齒距，如發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象需要及時(shí)調(diào)整顎板與軸承的相對(duì)位置，以保證運(yùn)作過程中的固定性。如果發(fā)生較嚴(yán)重的磨損情況需要進(jìn)行及時(shí)更換。

對(duì)于顎式破碎機(jī)而言，由于它的進(jìn)料粒度在0-40mm之間，即形狀不同，大小各異的石灰?guī)r進(jìn)入破碎機(jī)。優(yōu)質(zhì)多缸圓錐破碎機(jī)顎式破碎機(jī)內(nèi)的物料幾乎都是處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，對(duì)破碎機(jī)的零件有沖擊碰撞作用，造成零件材料的遷移，具有磨料磨損的特性。多缸圓錐破碎機(jī)廠家而物料對(duì)零件長時(shí)間循環(huán)反復(fù)的沖擊，亦會(huì)導(dǎo)致材料表面層的脫落，具有疲勞磨損的特性;物料本身的化學(xué)成分及含水量的變化，將會(huì)導(dǎo)致摩擦面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，造成表面材料的損失，具有腐蝕磨損的特性等等。

首先，安裝錘子時(shí)，須撫平機(jī)器表面，固定錘子，并且每次都要對(duì)送入破碎機(jī)的物料進(jìn)行采樣。 如果材料的性質(zhì)發(fā)生很大變化，則應(yīng)基于材料。優(yōu)質(zhì)多缸圓錐破碎機(jī) 硬度，腐蝕性等會(huì)及時(shí)改變破碎機(jī)的相應(yīng)工作參數(shù)，從而使兩者相互配合，以減少因材料不相容而引起的錘頭磨損。 其次，在破碎機(jī)的運(yùn)行過程中應(yīng)保持均勻。多缸圓錐破碎機(jī)廠家將物料加入破碎機(jī)的破碎腔中，以防止單面過載或單面捏合，并增加了耐磨部件的磨損; 應(yīng)該注意的是，如果物料導(dǎo)致破碎腔堵塞并停止，則應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，并且須關(guān)閉物料。 去除清潔后，可以重復(fù)壓碎。

須有足夠的物質(zhì)資源，以確保及時(shí)有效地供應(yīng)石灰石，河卵石，卵石等，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)量。多缸圓錐破碎機(jī)廠家須有一個(gè)有利于反擊式圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)的開放空間，因?yàn)槿魏紊a(chǎn)工藝計(jì)劃的破碎和制砂生產(chǎn)線都包含大量的支撐設(shè)備，這些支撐設(shè)備只能安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上。 布局的布局和合理的布局可以實(shí)現(xiàn)大的生產(chǎn)率。優(yōu)質(zhì)多缸圓錐破碎機(jī)須有便利的運(yùn)輸渠道，無論進(jìn)出物料如何，都可以確保運(yùn)輸?shù)街付ǖ纳a(chǎn)地點(diǎn)，而又不影響砂石碎石生產(chǎn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 可以根據(jù)以上五個(gè)部分對(duì)石材廠進(jìn)行分析和改進(jìn)，以提高石材的生產(chǎn)效率。