對于顎式破碎機(jī)而言，由于它的進(jìn)料粒度在0-40mm之間，即形狀不同，大小各異的石灰?guī)r進(jìn)入破碎機(jī)。生產(chǎn)多缸圓錐破碎機(jī)顎式破碎機(jī)內(nèi)的物料幾乎都是處于運(yùn)動的狀態(tài)，對破碎機(jī)的零件有沖擊碰撞作用，造成零件材料的遷移，具有磨料磨損的特性。多缸圓錐破碎機(jī)價(jià)格而物料對零件長時(shí)間循環(huán)反復(fù)的沖擊，亦會導(dǎo)致材料表面層的脫落，具有疲勞磨損的特性;物料本身的化學(xué)成分及含水量的變化，將會導(dǎo)致摩擦面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，造成表面材料的損失，具有腐蝕磨損的特性等等。

須有足夠的物質(zhì)資源，以確保及時(shí)有效地供應(yīng)石灰石，河卵石，卵石等，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)量。多缸圓錐破碎機(jī)價(jià)格須有一個(gè)有利于反擊式圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)的開放空間，因?yàn)槿魏紊a(chǎn)工藝計(jì)劃的破碎和制砂生產(chǎn)線都包含大量的支撐設(shè)備，這些支撐設(shè)備只能安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上。 布局的布局和合理的布局可以實(shí)現(xiàn)大的生產(chǎn)率。生產(chǎn)多缸圓錐破碎機(jī)須有便利的運(yùn)輸渠道，無論進(jìn)出物料如何，都可以確保運(yùn)輸?shù)街付ǖ纳a(chǎn)地點(diǎn)，而又不影響砂石碎石生產(chǎn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 可以根據(jù)以上五個(gè)部分對石材廠進(jìn)行分析和改進(jìn)，以提高石材的生產(chǎn)效率。

HP系列液壓高效液壓圓錐破碎機(jī)具有超越彈簧圓錐破碎機(jī)和一般液壓圓錐破碎機(jī)更大的優(yōu)越性：具有大破碎力，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量高——將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使HP破碎機(jī)的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率。多缸圓錐破碎機(jī)價(jià)格易損件消耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、運(yùn)行成本低——結(jié)構(gòu)合理，破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低；破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù)，將維修費(fèi)用降低到低限度，一般使用壽命可提高30%以上。生產(chǎn)多缸圓錐破碎機(jī)主要應(yīng)用于大型石料廠中，解決了反擊破的平均破碎比小，能耗大，錘頭、反擊板、襯板磨損較快的缺點(diǎn)。

電機(jī)帶動破碎機(jī)的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）帶動偏心套組件（偏心缸套、偏心銅套）和主軸組件（主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏心銅套內(nèi)以主軸的中心線可以實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。多缸圓錐破碎機(jī)價(jià)格空機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉(zhuǎn)，當(dāng)物料加入到破碎腔后，主軸總成（主軸、內(nèi)錐）在物料的阻力下在偏心銅套內(nèi)緩慢的自轉(zhuǎn)。內(nèi)錐的運(yùn)行軌跡看起來是在破碎腔內(nèi)來回?cái)[動，同時(shí)緩慢的旋轉(zhuǎn)。生產(chǎn)多缸圓錐破碎機(jī)物料被擺動的內(nèi)錐擠壓破碎。支撐套與架體連接處靠液壓缸壓緊，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時(shí)，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調(diào)整和過鐵保護(hù)、反復(fù)起落排除堵礦的作用。