當(dāng)檢查時發(fā)現(xiàn)圓錐破碎機減速器油壓、油溫、流量等的數(shù)據(jù)不正常時,就需要對過濾器、噴嘴進(jìn)行清洗,等清洗完成后再進(jìn)行檢查潤滑是否正常,正常后方可繼續(xù)使用。生產(chǎn)多缸破碎機圓錐破碎機減速器的軸承要在拆洗重裝的時候,需要加入適量的鈣鈉基潤滑脂進(jìn)行潤滑,大約在軸承空間體積的三分之一。多缸破碎機廠家對齒面損傷面積沿齒長方向和齒高方向均超過百分之二十時,應(yīng)成對更換齒輪,更換后應(yīng)跑合和負(fù)荷試車,齒長接觸達(dá)百分之六十,齒高達(dá)百分之四十時才可正式使用。在對輥式破碎機工作時,如果發(fā)現(xiàn)減速器的油溫超過八十度或油池溫度超過一百度,或者是產(chǎn)生了不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,檢查原因排除故障后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。減速機在轉(zhuǎn)動的時候輸出軸不轉(zhuǎn)了,很可能是減速器鍵連接被破壞,就需要對減速機進(jìn)行拆機檢查。
液壓保護(hù)及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間——液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護(hù)使破碎機運轉(zhuǎn)水平得到很大提高,使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短。生產(chǎn)多缸破碎機HP系列圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔,該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下,能液壓起頂,自動排料,大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進(jìn)行人工排料的煩惱,而許多其它廠家的破碎機卻會因過鐵卡死而停機。多缸破碎機廠家稀有潤滑、可靠先進(jìn)、提高使用壽命——獨特的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計,大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損,提高了阻擋粉塵的可靠性,從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。
目前,在冶金,采礦,化工,水泥和其他工業(yè)領(lǐng)域,每年都使用圓錐破碎機處理大量原材料和可回收廢物。 例如,在選礦機中,為了實現(xiàn)礦石中有用礦物質(zhì)的分離,有必要將礦石壓碎至粉碎過程所需的粒度。 須使用破碎機將原料破碎到下一個操作所需的粒度。 在焦化廠,燒結(jié)廠,陶瓷廠,玻璃工業(yè),粉末冶金和其他部門,須使用破碎機將原材料破碎到下一次操作所需的粒度。 生產(chǎn)多缸破碎機因此,破碎機在生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。多缸破碎機廠家根據(jù)破碎原理,重型礦山機械常用的破碎機械有圓錐破碎機,沖擊式破碎機,立式?jīng)_擊式破碎機,液壓圓錐破碎機,環(huán)錘破碎機,錘式破碎機,輥式破碎機,復(fù)合破碎機,雙破碎機, 旋轉(zhuǎn)破碎機,移動破碎機等
圓錐破碎機生產(chǎn)加工效率更高:可以進(jìn)行多種機制砂規(guī)格進(jìn)行同時生產(chǎn),通過高效設(shè)備減少設(shè)備的作業(yè)時間,而且減少了設(shè)備加工過程,可以直接進(jìn)行加工各種大型礦石。多缸破碎機廠家安全生產(chǎn)可靠:該生產(chǎn)線采用高效的生產(chǎn)方式進(jìn)行啟動,具有獨立的操作控制系統(tǒng),整個生產(chǎn)具有給料、粗破、細(xì)碎、篩分為流水式生產(chǎn)線多功能特性。生產(chǎn)多缸破碎機穩(wěn)定加工性能好:整個生產(chǎn)線重要部件飄香采用標(biāo)準(zhǔn)化的材質(zhì)進(jìn)行焊接而成,而且采用優(yōu)良合理的焊接方式進(jìn)行處理。
隨著我國各地城市的大力發(fā)展和建設(shè),對礦山行業(yè)也越來越重視,圓錐破碎機的未來發(fā)展前景也越來越明朗。多缸破碎機廠家目前,在貴州、湖南、山東等地區(qū),有很多碎石場砂石生產(chǎn)線的設(shè)備配置、生產(chǎn)工藝較為簡單,在這些地區(qū),圓錐破碎機已經(jīng)廣泛被使用,并給用用戶帶來了良好的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)多缸破碎機但是市場上出現(xiàn)很多圓錐破碎機較為傳統(tǒng),不但性能不夠穩(wěn)定,能耗過大,而且生產(chǎn)出來的砂石骨料過粉率高。
圓錐破碎機是常見的破石設(shè)備之一,在破碎機市場上的占有率是比較高的。生產(chǎn)多缸破碎機為了使圓錐破碎機更好的發(fā)揮生產(chǎn)性能,我們需要了解圓錐破碎機常見故障,做好原因分析。即使圓錐破碎機出現(xiàn)故障,也能做到及時解決。以下總結(jié)的幾點圓錐破碎機常見故障及相關(guān)原因分析。多缸破碎機廠家故障二是圓錐破碎機發(fā)出異常聲音,出現(xiàn)這種故障的原因如下:一是圓錐破碎機安裝不恰當(dāng),使圓錐破碎機各部件沒有按照正常軌跡運作;二是圓錐破碎機配件磨損嚴(yán)重;三是圓錐破碎機緊固件出現(xiàn)松動;四是圓錐破碎機出料口堵塞。