顎式破碎機一般作為顎式破碎機之后的二次破碎設(shè)備使用，比較適應(yīng)于硬巖破碎，具有破碎比大。在操作為了安全顎式破碎機的時候有一些注意事項，我們列出以下幾條：顎式破碎機電器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮袋內(nèi)。 圓錐破碎機廠家機器運轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi)，電氣開關(guān)的安裝也要避免這個位置。嚴禁向機器內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機器。優(yōu)質(zhì)圓錐破碎機使用液壓啟閉上蓋系統(tǒng)時，嚴禁在上蓋運動的兩個方向有人存在，開啟結(jié)束后，須在支臂下部墊好墊塊，并保證牢靠可靠安全后方可進行其他工作。

液壓圓錐破碎機根據(jù)提供液壓系統(tǒng)的區(qū)別可分為多缸液壓圓錐破碎機（HP系列）和單缸液壓圓錐破碎機（HCS系列）。優(yōu)質(zhì)圓錐破碎機HP系列多缸液壓圓錐破碎機是引進德國新技術(shù)而開發(fā)的具有世界先進水平的高能圓錐破碎機。該機通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎，破碎粒度均勻。圓錐破碎機廠家雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊順利通過破碎腔，并且在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，避免了彈簧圓錐破碎機需要停機維護的操作。破碎腔體采用高性能非接觸式迷宮密封件，提高了阻擋粉塵的可靠性，降低了鐵污染和設(shè)備的磨損周期，加上機身攜帶的獨特稀油潤滑系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備使用壽命。

液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間——液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護使破碎機運轉(zhuǎn)水平得到很大提高，使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短。優(yōu)質(zhì)圓錐破碎機HP系列圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔，該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱，而許多其它廠家的破碎機卻會因過鐵卡死而停機。圓錐破碎機廠家稀有潤滑、可靠先進、提高使用壽命——獨特的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計，大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。

當(dāng)檢查時發(fā)現(xiàn)圓錐破碎機減速器油壓、油溫、流量等的數(shù)據(jù)不正常時，就需要對過濾器、噴嘴進行清洗，等清洗完成后再進行檢查潤滑是否正常，正常后方可繼續(xù)使用。優(yōu)質(zhì)圓錐破碎機圓錐破碎機減速器的軸承要在拆洗重裝的時候，需要加入適量的鈣鈉基潤滑脂進行潤滑，大約在軸承空間體積的三分之一。圓錐破碎機廠家對齒面損傷面積沿齒長方向和齒高方向均超過百分之二十時，應(yīng)成對更換齒輪，更換后應(yīng)跑合和負荷試車，齒長接觸達百分之六十，齒高達百分之四十時才可正式使用。在對輥式破碎機工作時，如果發(fā)現(xiàn)減速器的油溫超過八十度或油池溫度超過一百度，或者是產(chǎn)生了不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因排除故障后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。減速機在轉(zhuǎn)動的時候輸出軸不轉(zhuǎn)了，很可能是減速器鍵連接被破壞，就需要對減速機進行拆機檢查。

對于顎式破碎機而言，由于它的進料粒度在0-40mm之間，即形狀不同，大小各異的石灰?guī)r進入破碎機。優(yōu)質(zhì)圓錐破碎機顎式破碎機內(nèi)的物料幾乎都是處于運動的狀態(tài)，對破碎機的零件有沖擊碰撞作用，造成零件材料的遷移，具有磨料磨損的特性。圓錐破碎機廠家而物料對零件長時間循環(huán)反復(fù)的沖擊，亦會導(dǎo)致材料表面層的脫落，具有疲勞磨損的特性;物料本身的化學(xué)成分及含水量的變化，將會導(dǎo)致摩擦面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，造成表面材料的損失，具有腐蝕磨損的特性等等。

首先故障一是圓錐破碎機油溫過高，出現(xiàn)這種故障的原因通常有幾個。一是圓錐破碎機使用的油的質(zhì)量不好；二是圓錐破碎機所剩油量不足；三是圓錐破碎機軸承受損，摩擦嚴重致使油溫過高。圓錐破碎機廠家知道圓錐破碎機發(fā)生故障的原因，然后“對癥下藥”才能使圓錐破碎機故障遭到解除。優(yōu)質(zhì)圓錐破碎機大家也可以在日常操作圓錐破碎機過程中多做總結(jié)，經(jīng)驗豐富了，圓錐破碎機這些常見故障自然是小菜一碟了。