圓錐破碎機(jī)是常見(jiàn)的破石設(shè)備之一，在破碎機(jī)市場(chǎng)上的占有率是比較高的。專(zhuān)業(yè)復(fù)合圓錐破碎機(jī)為了使圓錐破碎機(jī)更好的發(fā)揮生產(chǎn)性能，我們需要了解圓錐破碎機(jī)常見(jiàn)故障，做好原因分析。即使圓錐破碎機(jī)出現(xiàn)故障，也能做到及時(shí)解決。以下總結(jié)的幾點(diǎn)圓錐破碎機(jī)常見(jiàn)故障及相關(guān)原因分析。復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家故障二是圓錐破碎機(jī)發(fā)出異常聲音，出現(xiàn)這種故障的原因如下：一是圓錐破碎機(jī)安裝不恰當(dāng)，使圓錐破碎機(jī)各部件沒(méi)有按照正常軌跡運(yùn)作；二是圓錐破碎機(jī)配件磨損嚴(yán)重；三是圓錐破碎機(jī)緊固件出現(xiàn)松動(dòng)；四是圓錐破碎機(jī)出料口堵塞。

在具體的圓錐破碎機(jī)加工過(guò)程中，可以根據(jù)不同用戶(hù)的要求和市場(chǎng)對(duì)圓錐破碎機(jī)粒度的不同特性。復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備配套，進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的破碎作業(yè)，根據(jù)不同礦石加工性能和整體設(shè)備生產(chǎn)性能將機(jī)制砂生產(chǎn)線進(jìn)行分成多個(gè)設(shè)備進(jìn)行配套組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。專(zhuān)業(yè)復(fù)合圓錐破碎機(jī)在圓錐破碎機(jī)破碎加工過(guò)程中，破碎作業(yè)的任務(wù)遵守多樣化破碎機(jī)組合的原則，為整個(gè)不同礦石原料進(jìn)行提供適合的粒度加工，直接為各種橋梁、高速公路、建筑工地等提供適合的機(jī)制砂，破碎成套設(shè)備位于整體機(jī)制砂生產(chǎn)重要的位置，它的性能直接決定著整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)能力和加工成品質(zhì)量。

當(dāng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)圓錐破碎機(jī)減速器油壓、油溫、流量等的數(shù)據(jù)不正常時(shí)，就需要對(duì)過(guò)濾器、噴嘴進(jìn)行清洗，等清洗完成后再進(jìn)行檢查潤(rùn)滑是否正常，正常后方可繼續(xù)使用。專(zhuān)業(yè)復(fù)合圓錐破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)減速器的軸承要在拆洗重裝的時(shí)候，需要加入適量的鈣鈉基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，大約在軸承空間體積的三分之一。復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家對(duì)齒面損傷面積沿齒長(zhǎng)方向和齒高方向均超過(guò)百分之二十時(shí)，應(yīng)成對(duì)更換齒輪，更換后應(yīng)跑合和負(fù)荷試車(chē)，齒長(zhǎng)接觸達(dá)百分之六十，齒高達(dá)百分之四十時(shí)才可正式使用。在對(duì)輥式破碎機(jī)工作時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)減速器的油溫超過(guò)八十度或油池溫度超過(guò)一百度，或者是產(chǎn)生了不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用，檢查原因排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。減速機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候輸出軸不轉(zhuǎn)了，很可能是減速器鍵連接被破壞，就需要對(duì)減速機(jī)進(jìn)行拆機(jī)檢查。

影響破碎機(jī)生產(chǎn)率的因素很多：材料的硬度。 材料越硬，斷裂就越困難，設(shè)備的磨損也越嚴(yán)重。 斷裂速度很慢，斷裂能力當(dāng)然很小。專(zhuān)業(yè)復(fù)合圓錐破碎機(jī)物料的濕度，即物料中所含的水分大，物料易于粘附在破碎機(jī)中，并且在進(jìn)料過(guò)程中容易堵塞，導(dǎo)致破碎能力降低。破碎后物料的細(xì)度，對(duì)細(xì)度的要求很高，即破碎的物料越細(xì)，破碎能力越小。物料的組成，粉碎前物料中所含的細(xì)粉越多，則粉碎越多，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附，影響運(yùn)輸。 對(duì)于細(xì)粉的含量，應(yīng)事先過(guò)篩。復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家物料的粘度。 即，材料的粘度越大，則越容易粘附。破碎設(shè)備的破碎零件(錘頭和顎部)的耐磨性越好，破碎能力就越大。 如果不耐磨，則會(huì)影響破碎能力。