圓錐破碎機(jī)一般以液壓來驅(qū)動，又叫液壓破石機(jī)，在對于圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的具體研究中，我們從圓錐破碎機(jī)腔型的某個橫截面來分析，得知動錐會繞著定錐的中心線均勻的來回作旋擺運(yùn)動。多缸破碎機(jī)廠家設(shè)備在對破碎物料的擠壓的運(yùn)動過程中，礦石受到巨大的作用力將會被擠壓到材料的臨界應(yīng)力而實(shí)現(xiàn)粉碎的初步目的。在粉碎物料的下落運(yùn)動過程中，礦石將在重力的作用下隨著動錐的運(yùn)動一起通過圓錐破碎機(jī)的腔型。生產(chǎn)多缸破碎機(jī)在圓錐破碎機(jī)的破碎腔中某一個固定位置的點(diǎn)，介于動錐與定錐之間的距離在工作時會隨著開閉狀態(tài)的不同而發(fā)生周期性的變化。這種運(yùn)動在設(shè)計(jì)研究時可以用一個隨著偏轉(zhuǎn)角度變化的循環(huán)函數(shù)來做具體的描述。

圓錐破碎機(jī)在現(xiàn)代化市場的快速發(fā)展，其核心技術(shù)從簡單的粗破到細(xì)破之間不同設(shè)備、類型、功能的專業(yè)擴(kuò)張和配套操作工序。多缸破碎機(jī)廠家從而有效提高了整個破碎機(jī)的生產(chǎn)加工效率和加工成品精度，提高生產(chǎn)量，加工粒度從20mm到上百目之間的粒度都可進(jìn)行實(shí)用，高可靠性的破碎方式，尤其是當(dāng)前追求生產(chǎn)加工效率和成品粒度品質(zhì)質(zhì)量等方面。生產(chǎn)多缸破碎機(jī)自動化方面應(yīng)用，為了提高整個生產(chǎn)線加工方面，采用高性能中心控制系統(tǒng)，簡化整體控制和操作。

當(dāng)檢查時發(fā)現(xiàn)圓錐破碎機(jī)減速器油壓、油溫、流量等的數(shù)據(jù)不正常時，就需要對過濾器、噴嘴進(jìn)行清洗，等清洗完成后再進(jìn)行檢查潤滑是否正常，正常后方可繼續(xù)使用。生產(chǎn)多缸破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)減速器的軸承要在拆洗重裝的時候，需要加入適量的鈣鈉基潤滑脂進(jìn)行潤滑，大約在軸承空間體積的三分之一。多缸破碎機(jī)廠家對齒面損傷面積沿齒長方向和齒高方向均超過百分之二十時，應(yīng)成對更換齒輪，更換后應(yīng)跑合和負(fù)荷試車，齒長接觸達(dá)百分之六十，齒高達(dá)百分之四十時才可正式使用。在對輥式破碎機(jī)工作時，如果發(fā)現(xiàn)減速器的油溫超過八十度或油池溫度超過一百度，或者是產(chǎn)生了不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。減速機(jī)在轉(zhuǎn)動的時候輸出軸不轉(zhuǎn)了，很可能是減速器鍵連接被破壞，就需要對減速機(jī)進(jìn)行拆機(jī)檢查。

顎式破碎機(jī)一般作為顎式破碎機(jī)之后的二次破碎設(shè)備使用，比較適應(yīng)于硬巖破碎，具有破碎比大。在操作為了安全顎式破碎機(jī)的時候有一些注意事項(xiàng)，我們列出以下幾條：顎式破碎機(jī)電器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮袋內(nèi)。 多缸破碎機(jī)廠家機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi)，電氣開關(guān)的安裝也要避免這個位置。嚴(yán)禁向機(jī)器內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機(jī)器。生產(chǎn)多缸破碎機(jī)使用液壓啟閉上蓋系統(tǒng)時，嚴(yán)禁在上蓋運(yùn)動的兩個方向有人存在，開啟結(jié)束后，須在支臂下部墊好墊塊，并保證牢靠可靠安全后方可進(jìn)行其他工作。