圓錐破碎機的生產(chǎn)能力直接影響整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)量。 如何提高圓錐破碎機的生產(chǎn)效率是每個用戶的當(dāng)務(wù)之急。 沖擊式圓錐破碎機是常用的破碎設(shè)備。 讓我們以沖擊式圓錐破碎機為例，討論如何提高圓錐破碎機的生產(chǎn)效率。優(yōu)質(zhì)破碎機首先，材料質(zhì)地的選擇。 材料的質(zhì)地特性是影響采石場破碎生產(chǎn)線生產(chǎn)的關(guān)鍵。 特別是，砂巖材料的柔軟性和硬度直接決定著砂石破碎的效果。破碎機價格其次，應(yīng)嚴(yán)格控制飼料粒度，飼料要求須滿足石材生產(chǎn)線配套設(shè)備要求的飼料粒度。 需要提醒的是，振動篩中物料長期碰撞引起的篩面變形也會使大量不合格物料直接進(jìn)入破碎設(shè)備的腔體內(nèi)，不僅減少了制砂的產(chǎn)生，而且還降低了制砂的產(chǎn)量。 加速易損件的磨損。

顎式破碎機是將物料在轉(zhuǎn)子內(nèi)進(jìn)行加速后甩出轉(zhuǎn)子，而后與物料或物料摯相互碰撞而破碎的。優(yōu)質(zhì)破碎機其關(guān)鍵部件轉(zhuǎn)子的磨損主要是給料與轉(zhuǎn)子的沖擊摩擦，以及散布在破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子周圍的細(xì)料對轉(zhuǎn)子的摩擦造成的，這就決定了該機型的主要摩擦方式就是沖擊磨料磨損，并伴有疲勞磨損及腐蝕磨損等。破碎機價格機械設(shè)備使用過程中的會出現(xiàn)不同程度的磨損，那破碎機磨損都有哪些方面。通常，按照磨損機理和磨損系統(tǒng)中材料與磨料、材料與材料之間的作用方式劃分，磨損的主要類型可分為磨料磨損、粘著磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和微動磨損等類型。

生產(chǎn)能力大：該液壓圓錐破碎機將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的完美組合設(shè)計，使該機在動錐大端直徑相同的情況下，比老式彈簧圓錐破的產(chǎn)量高 35%~60%。破碎機價格高質(zhì)量的石子：該液壓圓錐破碎機采用特有的破碎腔形以及層壓破碎原理，產(chǎn)生顆粒間的破碎作用，從而使成品中立方體所占的比例明顯增高，針片狀石子減少，粒級更為均勻。優(yōu)質(zhì)破碎機多種腔形的中細(xì)破碎，僅僅更換定錐既可實現(xiàn)。雙保險控制的液壓與潤滑系統(tǒng)，可確保該機的過載保護(hù)與良好的軸承潤滑。易于維修：圓錐破碎機結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，性能穩(wěn)定，不易故障。維修方便快捷。

首先，安裝錘子時，須撫平機器表面，固定錘子，并且每次都要對送入破碎機的物料進(jìn)行采樣。 如果材料的性質(zhì)發(fā)生很大變化，則應(yīng)基于材料。優(yōu)質(zhì)破碎機 硬度，腐蝕性等會及時改變破碎機的相應(yīng)工作參數(shù)，從而使兩者相互配合，以減少因材料不相容而引起的錘頭磨損。 其次，在破碎機的運行過程中應(yīng)保持均勻。破碎機價格將物料加入破碎機的破碎腔中，以防止單面過載或單面捏合，并增加了耐磨部件的磨損; 應(yīng)該注意的是，如果物料導(dǎo)致破碎腔堵塞并停止，則應(yīng)立即關(guān)閉電動機，并且須關(guān)閉物料。 去除清潔后，可以重復(fù)壓碎。

電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）帶動偏心套組件（偏心缸套、偏心銅套）和主軸組件（主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏心銅套內(nèi)以主軸的中心線可以實現(xiàn)自轉(zhuǎn)。破碎機價格空機運行的時候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉(zhuǎn)，當(dāng)物料加入到破碎腔后，主軸總成（主軸、內(nèi)錐）在物料的阻力下在偏心銅套內(nèi)緩慢的自轉(zhuǎn)。內(nèi)錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內(nèi)來回擺動，同時緩慢的旋轉(zhuǎn)。優(yōu)質(zhì)破碎機物料被擺動的內(nèi)錐擠壓破碎。支撐套與架體連接處靠液壓缸壓緊，當(dāng)破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調(diào)整和過鐵保護(hù)、反復(fù)起落排除堵礦的作用。