首先，安裝錘子時(shí)，須撫平機(jī)器表面，固定錘子，并且每次都要對(duì)送入破碎機(jī)的物料進(jìn)行采樣。 如果材料的性質(zhì)發(fā)生很大變化，則應(yīng)基于材料。生產(chǎn)多缸圓錐破碎機(jī) 硬度，腐蝕性等會(huì)及時(shí)改變破碎機(jī)的相應(yīng)工作參數(shù)，從而使兩者相互配合，以減少因材料不相容而引起的錘頭磨損。 其次，在破碎機(jī)的運(yùn)行過程中應(yīng)保持均勻。多缸圓錐破碎機(jī)廠家將物料加入破碎機(jī)的破碎腔中，以防止單面過載或單面捏合，并增加了耐磨部件的磨損; 應(yīng)該注意的是，如果物料導(dǎo)致破碎腔堵塞并停止，則應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，并且須關(guān)閉物料。 去除清潔后，可以重復(fù)壓碎。

在具體的圓錐破碎機(jī)加工過程中，可以根據(jù)不同用戶的要求和市場(chǎng)對(duì)圓錐破碎機(jī)粒度的不同特性，進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備配套，進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的破碎作業(yè)，根據(jù)不同礦石加工性能和整體設(shè)備生產(chǎn)性能將機(jī)制砂生產(chǎn)線進(jìn)行分成多個(gè)設(shè)備進(jìn)行配套組合來實(shí)現(xiàn)。多缸圓錐破碎機(jī)廠家在圓錐破碎機(jī)破碎加工過程中，破碎作業(yè)的任務(wù)遵守多樣化破碎機(jī)組合的原則，為整個(gè)不同礦石原料進(jìn)行提供適合的粒度加工，直接為各種橋梁、高速公路、建筑工地等提供適合的機(jī)制砂。生產(chǎn)多缸圓錐破碎機(jī)破碎成套設(shè)備位于整體機(jī)制砂生產(chǎn)重要的位置，它的性能直接決定著整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)能力和加工成品質(zhì)量。

所加工原料的硬度和組成不符合顎式破碎機(jī)設(shè)備所能承受的范圍。在投放物料過程中應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書，不可以投放過硬的物料。同時(shí)，嚴(yán)格的物料篩選對(duì)生產(chǎn)效率有著至關(guān)重要的影響。多缸圓錐破碎機(jī)廠家顎式破碎機(jī)各部件的損耗或工作的電壓低也會(huì)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)能力產(chǎn)生影響。生產(chǎn)多缸圓錐破碎機(jī)工作人員需要定期檢查設(shè)備的齒距，如發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象需要及時(shí)調(diào)整顎板與軸承的相對(duì)位置，以保證運(yùn)作過程中的固定性。如果發(fā)生較嚴(yán)重的磨損情況需要進(jìn)行及時(shí)更換。

當(dāng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)圓錐破碎機(jī)減速器油壓、油溫、流量等的數(shù)據(jù)不正常時(shí)，就需要對(duì)過濾器、噴嘴進(jìn)行清洗，等清洗完成后再進(jìn)行檢查潤(rùn)滑是否正常，正常后方可繼續(xù)使用。生產(chǎn)多缸圓錐破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)減速器的軸承要在拆洗重裝的時(shí)候，需要加入適量的鈣鈉基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，大約在軸承空間體積的三分之一。多缸圓錐破碎機(jī)廠家對(duì)齒面損傷面積沿齒長(zhǎng)方向和齒高方向均超過百分之二十時(shí)，應(yīng)成對(duì)更換齒輪，更換后應(yīng)跑合和負(fù)荷試車，齒長(zhǎng)接觸達(dá)百分之六十，齒高達(dá)百分之四十時(shí)才可正式使用。在對(duì)輥式破碎機(jī)工作時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)減速器的油溫超過八十度或油池溫度超過一百度，或者是產(chǎn)生了不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用，檢查原因排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。減速機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候輸出軸不轉(zhuǎn)了，很可能是減速器鍵連接被破壞，就需要對(duì)減速機(jī)進(jìn)行拆機(jī)檢查。