一、電動(dòng)機(jī)電路接反。這種現(xiàn)象較為常見(jiàn),造成機(jī)器反轉(zhuǎn),影響出料粒度。因此,用戶在試車前要仔細(xì)的檢查工作,避免出現(xiàn)這種情況。
顎式破碎機(jī)由于破碎比大、工作穩(wěn)定、成品粒度均勻等優(yōu)勢(shì),被廣泛的應(yīng)用在許多行業(yè)中。但是,也有很多客戶反映,顎式破碎機(jī)在使用過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象。這種故障大多數(shù)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的,如何解決破碎機(jī)細(xì)度不均的故障,我們要導(dǎo)致這種故障的幾個(gè)因素來(lái)分析。
二、部件磨損嚴(yán)重。當(dāng)軸承、動(dòng)顎等部件有了較為嚴(yán)重的磨損時(shí),也會(huì)出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象,這就需要更換部件了。
三、排料口大小問(wèn)題。排料口大小如果設(shè)置不合理,對(duì)出料粒度會(huì)有較大的影響,因此要調(diào)整排料口到合適的大小。
四、顎板移位。顎板位置發(fā)生變動(dòng)后,使得齒頂和齒頂相對(duì),出現(xiàn)這種情況可以通過(guò)調(diào)整顎板來(lái)解決問(wèn)題。
圓錐破碎機(jī)卡死往往是因?yàn)樵O(shè)備出現(xiàn)一些突發(fā)故障,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)行,降低了設(shè)備及部件的使用壽命,下面我們來(lái)看一下圓錐破碎機(jī)卡死的三大現(xiàn)象。
一、動(dòng)錐與調(diào)整套卡死
1、當(dāng)圓錐破碎機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),由于液壓站失壓使得鎖緊失效,調(diào)整套就會(huì)隨動(dòng)錐旋轉(zhuǎn)。若崗位人員不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,就會(huì)造成調(diào)整套卡死的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)停機(jī)。
2、造成調(diào)整套卡死的原因還有可能是螺紋潤(rùn)滑不良,調(diào)整帽密封或防塵罩密封磨損,調(diào)整套和支撐套螺紋擦傷,或者圓錐破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作等。
二、堵料卡死
1、圓錐破碎機(jī)給料過(guò)多,或是入料性質(zhì)不符合要求,從而造成圓錐破碎機(jī)堵料,就會(huì)使破碎機(jī)工作電流過(guò)大,電路自動(dòng)保護(hù)而停止機(jī)器,甚至可能會(huì)發(fā)生圓錐破碎機(jī)卡死而被迫停機(jī)的狀況。
2、當(dāng)圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)有鐵塊或其它不可破碎物進(jìn)入時(shí),也會(huì)造成圓錐破碎機(jī)堵料甚至設(shè)備卡死的現(xiàn)象。
三、主軸斷裂卡死
1、對(duì)圓錐破碎機(jī)使用不當(dāng)是造成主軸斷裂的主要原因之一,如為了達(dá)到要求的排料細(xì)度時(shí)不斷縮緊排料口,若有不可破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi),對(duì)主軸產(chǎn)生清冽沖擊,造成圓錐破碎機(jī)主軸斷裂卡死。
2、另一方面,當(dāng)圓錐破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),雖然有過(guò)載保護(hù)裝置,但不能完全避免對(duì)設(shè)備造成的損害,主軸易發(fā)生斷裂導(dǎo)致設(shè)備卡死。
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