降低成本是每個企業(yè)的首要考慮。 由于圓錐破碎機(jī)的特殊性，在高強(qiáng)度工作負(fù)荷和苛刻的工作條件下，更容易增加磨損者，使用壽命大大降低。 那么我們應(yīng)該如何延長圓錐破碎機(jī)的使用壽命呢?

首先，安裝錘子時，須撫平機(jī)器表面，固定錘子，并且每次都要對送入破碎機(jī)的物料進(jìn)行采樣。 如果材料的性質(zhì)發(fā)生很大變化，則應(yīng)基于材料。 硬度，腐蝕性等會及時改變破碎機(jī)的相應(yīng)工作參數(shù)，從而使兩者相互配合，以減少因材料不相容而引起的錘頭磨損。 其次，在破碎機(jī)的運(yùn)行過程中應(yīng)保持均勻。將物料加入破碎機(jī)的破碎腔中，以防止單面過載或單面捏合，并增加了耐磨部件的磨損; 應(yīng)該注意的是，如果物料導(dǎo)致破碎腔堵塞并停止，則應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，并且須關(guān)閉物料。 去除清潔后，可以重復(fù)壓碎。

圓錐破碎機(jī)用于破碎各種中等硬度和磨蝕性材料。 材料的抗壓強(qiáng)度不超過100 MPa，含水量小于15%。 待破碎的材料是煤，鹽，石膏，磚，石灰石等。 它也可用于粉碎木材，紙張和破碎的石棉水泥的廢料，這些纖維結(jié)構(gòu)堅固，具有彈性和抵抗性，可回收石棉纖維等。 另外，圓錐破碎機(jī)不僅可以用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，而且可以代替選礦生產(chǎn)線中的圓錐破碎機(jī)。 圓錐破碎機(jī)的主要操作組件是帶有錘子(也稱為錘子)的轉(zhuǎn)子。 轉(zhuǎn)子由主軸，盤，銷和錘子組成。 電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)子在破碎腔中高速旋轉(zhuǎn)。 物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，并受到高速移動錘的沖擊，沖擊，剪切和磨削作用而損壞。 在轉(zhuǎn)子的下部布置有篩板，破壞材料中的材料的尺寸小于篩孔的尺寸，并且粒度通過篩板排出。 大于篩目尺寸的粗粒度保留在篩板上，并通過錘子不斷地撞擊和研磨，進(jìn)行篩分。 電路板已放電。

除了制造商在材料選擇方面的問題外，我們還須注意日常使用中的維護(hù)和保養(yǎng)，以延長圓錐破碎機(jī)的使用壽命并為公司創(chuàng)造更多收益。

一個方面，根據(jù)鐵礦石的硬度特性，使用反擊破和錘破作為細(xì)碎設(shè)備的磨耗非常大，從長久使用來說，圓錐破碎機(jī)的高產(chǎn)能和低磨損率，以及維修的便捷性，是鐵礦石細(xì)碎的不二之選。

圓錐破碎機(jī)是近期研制的一種的大功率、大破碎比、高生產(chǎn)率的液壓式破碎機(jī)。該機(jī)是在消化吸收了各國具有80年代水平的各類型圓錐破碎機(jī)的基礎(chǔ)上研制成的。它與傳統(tǒng)的圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)在設(shè)計上顯然不同，并集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機(jī)的主要優(yōu)點。適用于細(xì)破碎和超細(xì)破碎堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。

我們知道圓錐破碎機(jī)屬于細(xì)碎設(shè)備，鐵礦石一般在冶金行業(yè)應(yīng)用較多，特別是鋼鐵行業(yè)，在進(jìn)行選礦工藝前，首要的磨礦工藝是須的，磨礦的細(xì)度也在程度上影響著鐵礦粉的精度，而要磨粉，首先就需要破碎，當(dāng)然是越細(xì)碎越好，而圓錐破碎機(jī)細(xì)碎可達(dá)到3-9mm(具體也需看實際情況)，能夠大大減少磨粉機(jī)的負(fù)擔(dān)，這也是為什么圓錐破碎機(jī)作為細(xì)碎設(shè)備的原因之一。