單缸圓錐破碎機(jī)當(dāng)磨錐之的間距變大了,度也就變大了。采用手動方式可以適當(dāng)把主軸和內(nèi)錐升高從而減小內(nèi)外錐之 間的間距,石料的粒度也就能夠變小了,這些操作也可以由控制系統(tǒng)的自動磨損補(bǔ)償功能完成。
單缸圓錐破機(jī)的一個器連接, 當(dāng)破進(jìn)了硬的時候, 內(nèi)外錐之間形成了很大的撐開力,個會剛性傳遞給底部的液壓,液壓缸內(nèi)壓力急劇上升。當(dāng)撐 開力大到一定的程度,就會迫使液壓缸內(nèi)的油向蓄能器流動,從而使得主軸下降,內(nèi)外錐 之間的間距,使硬物或者鐵塊被排出。由于是單缸結(jié)構(gòu),這種過鐵保護(hù)結(jié)構(gòu)十分的簡便可靠。單缸圓 錐破的破碎腔在過鐵的時候可以迅速張開,過鐵結(jié)束后可以緩慢的恢復(fù)到正常的開口尺寸;彈簧圓錐破在 過鐵的時候破碎腔是瞬間急性恢復(fù),對設(shè)備自身的沖擊和震動很劇烈,是一個較大的缺點。
紅星單缸液壓圓錐破屬于國際技術(shù)水平,尤其在控制上實現(xiàn)了完全智能化控制,單缸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使 得設(shè)備的調(diào)節(jié)十分方便,即使在設(shè)備運行的過程中,也能夠輕松的實現(xiàn)排料口的任意調(diào)節(jié)。智能型的自動化控制系統(tǒng)使得破碎機(jī)始終處于工作狀態(tài),并實現(xiàn)內(nèi)外錐襯板 磨損的自動補(bǔ)償功能。
準(zhǔn)確設(shè)定和調(diào)整排料口大小,也可以 自動完成磨損件的磨損量補(bǔ)償。同時,由于采用了單缸的機(jī)械結(jié)構(gòu),整個機(jī)型十分緊湊,沒有了很多的油 管油路,沒有了很多的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。因此,單缸圓錐破外形簡潔流暢,體積小重量輕,而生產(chǎn)能力卻大 幅度獲得了提升,可以說是圓錐。
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